FORMVAR模具鋼介紹

     FORMVAR模具鋼是由盈鋼模具鋼由瑞典UDDEHOLM鋼廠進(jìn)口的一種高性能熱作模具鋼，具備耐熱磨損和抗塑性變形的優(yōu)異性能。相比市面上的DIN標(biāo)準(zhǔn) 1.2344和1.2343模具鋼，它是升級(jí)版的鍛造模具鋼，是追求高品質(zhì)產(chǎn)品公司或模具廠的明智選擇。代理UDDEHOLM的FORMVAR模具鋼依舊沿用統(tǒng)一牌號(hào)FORMVAR，F(xiàn)ORMVAR壓鑄模具鋼擁有良好的回火抗力和良好的高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的淬透性，熱處理和表面涂層處理后擁有良好的尺寸穩(wěn)定性。

    FORMVAR模具鋼 化學(xué)成分

　　FORMVAR熱處理：

　　軟化退火：保護(hù)氣氛下加熱至850C，熱透后，隨爐以 10C/h的速度冷卻至 600C, 然后空冷。

　　去應(yīng)力回火：在粗加工后，應(yīng)該熱透至 650C, 保溫 2 小時(shí)，隨爐冷卻至 500C, 然后空冷。

　　淬火：預(yù)熱溫度： 600-900C。通常至少分兩階段預(yù)熱。首階段在600 - 650C，第二階段在820 - 850C。如分三階段則第二階段采用 820C, 第三階段采用 900C。奧氏體化溫度： 1000 - 1030C。

　　回火：根據(jù)所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。對(duì)壓鑄模具至少回火三次，熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。兩次回火中間，模具要冷卻至室溫，每次在回火溫度至少要保溫兩小時(shí)。在500-550C溫度范圍內(nèi)回火會(huì)導(dǎo)致較低的韌性。

　　淬火介質(zhì)：高速氣體/循環(huán)空氣，真空淬火（具有足夠正壓力的高速氣體），若要控制淬火變形和預(yù)防開裂，建議在320-450C進(jìn)行分級(jí)淬火 。在 450-550C 鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中等溫淬火，在 180-200C 鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中等溫淬火油淬，油溫約 80C，注意： 淬冷至 50 - 70C時(shí)應(yīng)立刻回火。

　　氮化及碳氮共滲：氮化及碳氮共滲在模具表面形成硬化層，提高了模具對(duì)于磨損、粘著和早期熱龜裂的抵抗能力。Formvar 可以通過離子爐、氣氛爐、流動(dòng)離子爐和鹽浴爐進(jìn)行氮化及碳氮共滲。氮化及碳氮共滲溫度應(yīng)低于先前很高回火溫度至少 25 - 50C 否則會(huì)造成模具硬度、強(qiáng)度降低，尺寸公差也會(huì)產(chǎn)生發(fā)生改變。在氮化及碳氮共滲中可能會(huì)產(chǎn)生脆性化合物層，即氮化白層。氮化白層因其很脆，在受到高的機(jī)械載荷或熱沖擊載荷時(shí)會(huì)產(chǎn)生開裂或破碎。作為基本的原則，要盡量避免產(chǎn)生白層。Formvar 經(jīng) 510C 氨氣氮化或480C離子氮化后都能得到約1100 HV0.2的表面硬度。

注意事項(xiàng)：

盡管我們密切關(guān)注本網(wǎng)站上發(fā)布的信息，但由于輸入錯(cuò)誤、編程錯(cuò)誤、翻譯錯(cuò)誤等可能 會(huì)顯示不正確的信息，其內(nèi)容(技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)材料/庫(kù)存)我們不保證所有形式的完全正確，如化學(xué)成分。盈鋼金屬對(duì)應(yīng)此或?yàn)g覽本網(wǎng)站而造成的任何損失概不負(fù)責(zé)。